1.確認生產(chǎn)工任務(wù)和圖紙、材料定額的一致性。
 
2.材料領(lǐng)取型號、數(shù)量和材料定額的一致性（定額表中有說明的除外）。
 
3.機組生產(chǎn)責任到人，生產(chǎn)之前簽署責任說明書。
 
4.領(lǐng)料后確認機組配件完好無損。
 
5.檢驗生產(chǎn)設(shè)備的安全性能，消除隱患，做到安全生產(chǎn)。
 
6.認真查看圖紙，做好機組設(shè)備的定位。
 
7. 需要法蘭連接的管道，必須加相應(yīng)的墊片，并且把螺栓加緊到位。
 
8. 需要焊接的管道，必須嚴格按照壓力管道焊接標準焊接，如有需要并對焊縫做相應(yīng)處理。
 
9. 需要絲接的管道、閥門等更要按照規(guī)定做好連接的密封性。
 
10. 安裝過程中的閥門等設(shè)備有方向安裝理要求的嚴格按照箭頭的方向安裝，沒有箭頭的也要確認清楚之后再安裝。
 
11. 安全閥的安裝要注意開口不要朝向機組設(shè)備,在工廠要調(diào)整好壓力。
 
12. 機組中需要絲接的閥門、儀表等必須要確�？梢哉�常連接，尤其是需要現(xiàn)場安裝的附件。
 
13. 確保機組生產(chǎn)圖紙中設(shè)備、附件等數(shù)量位置的一致性。
 
14. 機組中的管道安裝完成后要多好管道的支撐與固定。
 
15.機組生產(chǎn)過程中設(shè)計不合理，需要修改的地方要認真做好紀錄工作，并及時通知其他部門。
 
16.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的失誤或問題，及時做好記錄，以備后期的查證。
 
17.生產(chǎn)人員要做好生產(chǎn)進度表，負責人員要定期檢查。
 
18.每一項工序完成后都要在相應(yīng)生產(chǎn)表格欄目里面填寫“良好”或者“有待檢驗”, 并在后面的備注里面寫清過程中發(fā)生的問題。
 
19.每個工作日的完成都要做好設(shè)備材料的安放和衛(wèi)生方面的工作。
 
20.機組設(shè)備安裝完成后要把機組內(nèi)部相應(yīng)的電纜接好。
 
21.安裝完成后由專門人員對整套機組進行檢驗，主要包括設(shè)備的數(shù)量，型號及位置，確認是否和設(shè)計的一致。
 
22.管道安裝完成后，要進行機組設(shè)計壓力1.25 倍的壓力進行壓力測試（如有特殊要求的除外）。
 
23.壓力檢測過程中，要著重注意觀察閥門、法蘭連接及焊縫的滲漏情況，并做好紀錄。
 
24.檢測合格要有專門人員確認并有相關(guān)部門蓋章。
 
25.根據(jù)公司規(guī)定對相應(yīng)管道做不同顏色的噴漆。
 
26.如需要保溫的機組管道，由專業(yè)人員按照材料定額表提供的材料保溫，注意要確保機組的美觀。
 
27.發(fā)貨之前機組檢驗人員要對照發(fā)貨清單做詳細的對照，并檢驗機組附件是否與機組配套及配件的完好與完整。
 
28.包裝前機組易損件要做好必要保護工作。
 
29.做好機組的包裝，檢驗包裝的是否完好。
 
30.委托物流公司轉(zhuǎn)運，并及時傳回回執(zhí)單。